Kongskilde Cas
Transport pneumatique de déchets plastiques - Danemark
Le convoyage pneumatique des déchets plastiques provenant des ménages réduit la pénibilité et la main d’œuvre, tout en diminuant les risques de maladies.
Le défi
- La municipalité danoise collecte des éléments en plastique, en métal et en verre auprès des ménages et les trie avant leur envoi vers un centre de recyclage pour être réutilisés.
- La municipalité faisait face à des défis en matière de rendement et de santé. En effet, les employés étaient souvent blessés en raison de divers mouvements corporels dans le cadre du traitement des divers conteneurs en plastique et de différents formats de verres et de contenants issus des ménages.
- La solution doit contribuer à un tri plus rapide et plus efficace et améliorer à la fois l’environnement de travail et réduire les arrêts maladie de telle sorte que l’infrastructure puisse trier encore plus de déchets HDPE, PET et autres déchets plastiques mixtes, en métal et en verre.
- Pour la municipalité, il était également essentiel de bénéficier d’une infrastructure de recyclage plus propre à présenter aux personnes de la municipalité.
La solution
- Kongskilde a mis en place quatre unités FVO400 Venturi avec retour d’air conçues pour fonctionner avec quatre ventilateurs BTK afin de transporter les déchets depuis une unité de tri par taille vers un convoyeur de tri central. Dans ce process, le verre était trié par la gravité puisque l’un des systèmes Venturi Kongskilde aspirait tous les éléments légers depuis le bord de la bande transporteuse, les acheminant vers un séparateur statique KU déchargeant la matière vers le convoyeur suivant.
- La solution inclut trois têtes d’aspiration juste au-dessus de la bande transporteuse, améliorant l’environnement de travail des employés sur le plan physique en réduisant le nombre de rotations quotidiennes.
- Le matériau provenant des têtes d’aspiration est aspiré dans des conduites de Ø400 vers les systèmes ITF400 Venturi, d’où il est transporté vers des conteneurs qui seront envoyés en direction de l’usine de recyclage.
Kongskilde a mis en place quatre unités FVO400 Venturi avec retour d’air conçues pour fonctionner avec quatre ventilateurs BTK afin de transporter les déchets depuis une unité de tri par taille vers un convoyeur de tri central.
Les avantages
- La solution de Kongskilde améliore le rendement, supprime les mauvaises positions et les mauvais mouvements au travail et permet même de gagner de la main d’œuvre.
- L’environnement de l’usine de recyclage est plus propre puisque les poussières issues des déchets sont désormais éradiquées, générant un environnement de travail plus sain et réduisant la maintenance de l’infrastructure de production.
- Pour lutter contre les courants d’air susceptible d’avoir un impact sur la santé des employés, chaque point de captation est monté avec une alimentation d’air artificielle pour rendre la pièce neutre.
- Le système est en mesure de traiter 2 000 tonnes de déchets ménagers chaque année. Le systéme Kongskilde trie 277 tonnes de déchets chaque année, pour des économies en termes de temps, d’argent et d’heures de main d’œuvre.
Faits
- Matériau : PET, HDPE et plastique mixte
- Solution demandée. Le client devait trier et transporter les éléments en plastique vers des conteneurs extérieurs pour recyclage
- Points de pompage : 5
- Format : Ø400 mm
- Débit : 277 tonnes par an
- Distance de transport: H: max25m. V: max5m. 5×90° coudes
Kongskilde a mis en place quatre unités FVO400 Venturi avec retour d’air conçues pour fonctionner avec quatre ventilateurs BTK afin de transporter les déchets depuis une unité de tri par taille vers un convoyeur de tri central.