Kongskilde Cas
Transformation de bobines de papier - Pays-Bas
Kongskilde limite la génération de poussières, réduit les nuisances sonores, améliore la productivité, tout en contribuant à la protection des risques d’incendie dans la production.
Le défi
- L’usine et le siège de la société situés aux Pays-Bas représentent un fabricant réputé de papiers peints, et dans ce cas, la société produit et commercialise du papier peint dans le monde entier.
- La solution de transport doit être en mesure de fournir un système d’aspiration efficace pour garantir le transport des chutes de papier peint.
- Le système est équipé de découpeuses en ligne, de clapets coupe-feu sur les murs pour répondre aux normes incendie locales.
- Le système doit transiter via une barrière anti-feu et contribuer à la protection générale contre les incendies dans le cadre de la production.
- Le sytème de filtration doit éliminer les poussières avant le rejet à l’air libre.
La solution
- La solution de Kongskilde est constituée de deux Multi-Cutters, du séparateur RVS-5000 et d’un ventilateur BKP200, d’un filtre DS7 et de l’unité coupe-feu STFR PCMTB R90 pour garantir une productivité élevée sans risque d’incendie.
- Puisque le système franchit une barrière ignifuge, des clapets coupe-feu spécifiques sont parfaits pour traiter les systèmes lorsque les produits transitent par les nombreuses conduites principales. Le clapet coupe-feu a besoin d’air sec, aussi un dessiccateur d’air est ajouté.
- Le système permet un transport rapide et puissant des chutes des lignes de production via les Multi-Cutters vers le séparateur rotatif (RVS 5000), qui est placé en haut des conteneurs à déchets pour un traitement simplifié.
Le dessin présente deux machines de production puisque le système est préparé pour une machine supplémentaire à installer à l’avenir
Les avantages
- La solution de Kongskilde dispose d’une grande flexibilité et d’une modularité qui permettent une configuration rapide de la solution de convoyage pneumatique même pour répondre aux exigences spécifiques comme la protection incendie et le filtre à air propre.
- Le système permet un transport rapide et efficace des chutes et garantit une productivité élevée sans générer de poussières dans l’unité de production ainsi qu’une récupération facile et rentable des déchets.
- Le système est équipé découpeurs, ce qui permet d’avoir davantage de machines sur un système central même si les chutes ne progressent pas toutes à la même vitesse.
Le système permet un transport rapide et efficace des chutes et garantit une productivité élevée sans générer de poussières dans l’unité de production ainsi qu’une récupération facile et rentable des déchets.
Faits
- Matériau : papier peint
- Largeur des chutes : 20 mm
- Nombre de machines: 1 (75 m long, 5,5 m de large et 7 m de haut
- Points de pompage : 2 points de ramassage
- Vitesse : 120 m/min
- Spécifications du matériau : papier : 80-180 g/m2, textile: 450 g/m2, flice : 60-150 g/m2
- Distance de convoyage : H: 120 m V: 10 m avec 6 coudes
- Lutte contre les incendies : les clapets coupe-feu avaient besoin d’un air de qualité élevé (sec) aussi un dessiccateur d’air a été installé
Le dessin présente deux machines de production puisque le système est préparé pour une machine supplémentaire à installer à l’avenir
Le système permet un transport rapide et efficace des chutes et garantit une productivité élevée sans générer de poussières dans l’unité de production ainsi qu’une récupération facile et rentable des déchets.