Kongskilde Cas
Convoyage pneumatique et découpage de non tissé - Pologne
Transport pneumatique et découpage de lisières en non-tissé avec séparation efficace de la poussière sans problèmes de production.
Le défi
- La société est basée en Pologne et produit dans ce cas précis des matelas.
- La société avait besoin d’une solution pneumatique pour transporter les chutes de découpe lors de la fabrication des fibres non tissées utilisées dans le cadre de la production de matelas, et séparer la poussière de l’air de convoyage.
- Pour faciliter le transport des chutes de découpe et réduire la consommation kW, les chutes de découpe devaient être découpées en petites pièces. Ce faisant, vous pouvez avoir plusieurs machines de production dans un système.
- L’air de convoyage doit être filtré et réintroduit dans l’usine de production en hiver afin de faire des économies en matière de chauffage.
- En été, l’air chaud filtré est libéré à l’extérieur.
La solution
- Une solution utilisant un découpeur en ligne MC 3000 Kongskilde a été proposé pour réduire le volume d’air nécessaire au transport des chutes de découpe et, par conséquent, la consommation kW du ventilateur. En découpant les chutes, il était possible d’utiliser le séparateur KS 5 (aujourd’hui RVS 5000)
- Le ventilateur utilisé pour le projet était le modèle MTK 200 Kongskilde, qui est suffisamment dimensionné pour vaincre la perte de charge du filtre et simultanément, créer suffisamment de dépression pour transporter les déchets.
- Le filtre CPC6 nettoie l’air des poussières et le réintroduit dans l’usine de production ou à l’extérieur du bâtiment de production selon la température extérieure.
Le ventilateur utilisé pour le projet était le modèle MTK 200 Kongskilde, qui est suffisamment dimensionné pour vaincre la perte de charge du filtre et simultanément, créer suffisamment de dépression pour transporter les déchets
Les avantages
- La solution de Kongskilde contribue à découper et à transporter les chutes, et maintenir un atelier de production plus propre puisque les poussières provenant des déchets sont désormais éradiquées.
- Le contrôle et la réduction des poussières favorisent un environnement de travail plus sain.
- La solution pneumatique se distingue par une consommation électrique relativement faible, réduisant le coût de production.
- L’air réintroduit contribue à des coûts réduits de climatisation en hiver.
- Puisque chaque système de Kongskilde est personnalisé, la vitesse de l’air est appropriée dans toute conduite (quel que soit son diamètre) pour une production aisée et sans accroc lors de l’extraction des chutes de découpe.
La solution de Kongskilde contribue à découper et à transporter les chutes, et maintenir un atelier de production plus propre puisque les poussières provenant des déchets sont désormais éradiquées.
Faits
- Matériau : chutes de découpe de fibre de matelas non tissé
- Solution demandée. Transporter les chutes de découpe non tissées et dépoussiérer l’air de convoyage
- Points de pompage : 4
- Vitesse : 45 m/min
- Masse volumique: 1,41 kg/m2
- Distance de convoyage : H : max 50 m avec 4 coudes
Le ventilateur utilisé pour le projet était le modèle MTK 200 Kongskilde, qui est suffisamment dimensionné pour vaincre la perte de charge du filtre et simultanément, créer suffisamment de dépression pour transporter les déchets
La solution de Kongskilde contribue à découper et à transporter les chutes, et maintenir un atelier de production plus propre puisque les poussières provenant des déchets sont désormais éradiquées.